Hidromac es el principal proveedor de bombas industriales y de proceso para Colombia y Venezuela. Nuestras bombas pueden encontrarse en múltiples aplicaciones como servicios generales, aire acondicionado, riego, construcción, agua potable, aguas negras, alta presión, procesos químicos y papeleros. La comercialización es realizada a través de nuestras empresas en cada país y desde Colombia exportamos hacia Ecuador y Perú en Sudamérica, Centroamérica y Rep. Dominicana en el Caribe.

Nuestras principales líneas son:

Bombas centrifugas tipo caracol desde 1” hasta 12”, caudales hasta 10,000 gpm.

Bombas centrifugas multietapas desde 1 ¼” hasta 6”, caudales hasta 2,200 gpm.

Bombas autocebantes desde 1 ½” a 6”, caudales hasta 1,500 gpm.

Bombas sumergibles de agua negras desde 2” hasta 12”, caudales hasta 6,000 gpm.

Bombas centrifugas de carcaza partida desde 2” hasta 8”, caudales hasta 4,000 gpm.

Bombas para alimentación de calderas desde 1” hasta 2 ½”, caudales hasta 120 gpm.

Bombas ANSI de proceso químico desde 1” hasta 8”, caudales hasta 4,000 gpm.

Bombas Mágnum de Lodo

Bombas papeleras desde 3”a 8”, caudales hasta 2,200 gpm.

Válvulas tipo diafragma desde 1” a 8”.

Situada sobre 5,000 m2 de terreno en Barranquilla, Colombia, con fácil acceso a servicio marítimo y con servicios semanales a nuestros principales mercados y a los Estados Unidos (Port Everglades, Jacksonville y New York) y Europa(Rótterdam).

Sus inicios fueron como distribuidor de bombas representando a Aurora Pump. En 1970 inicio la fabricación de bombas bajo licencia de Aurora Pump, fabricando bombas centrifugas tipo caracol modelo GGU, bombas de alimentación de caldera tipo APCO serie 110 y dos modelos de bombas de aguas negras, modelo KGG.

En 1980, Hidromac es adquirida por un consorcio entre KSB y Ferrostal. La nueva gerencia proveniente de KSB, introduce nuevos productos para servir nuevas aplicaciones, tales como bombas de 16” y de flujo mixto para riego. También, lanzan la línea de bombas centrifugas multietapas WKL para servir el mercado de agua potable en acueductos.

En 1997, Hidromac es adquirida por Malmedi, un fabricante de bombas similares en Venezuela. Se inicia un programa de unificación de diseño, resultando en una nueva línea de bombas AZ/AZF, caracterizadas por su modularidad, usando las mismas partes para las versiones eje libre y monoblock, reduciendo él numero de partes e inventario para su fabricación. La línea de centrifugas fue ampliada a mas de 40 modelos, en diámetros de 5, 7, 9, 11, 12 y 16”. Actualmente, todas las bombas se pueden ofrecer en ejecución monoblock hasta 100HP en 3500 y 1750RPM.

Debido a una licencia previa de Malmedi con ABS Pumps, ya se fabricaban bombas sumergibles con motores sumergibles importados. Sin embargo, las oportunidades de ofrecer producto para ambos mercados y la experiencia en motores eléctricos, justificaron el desarrollo de motores sumergibles para accionar las líneas de bombas sumergibles de aguas negras y aguas servidas.

En el año 2000, se comenzó a desarrollar una línea de bombas centrifugas de carcaza partida de doble succión. A la fecha, existen 20 modelos de carcaza partida en una y dos etapas, cubriendo caudales desde 200 hasta 4,000 gpm. También, se han introducido nuevas bombas autocebantes de 4” y 6”, extendiendo el rango de caudales hasta 1,500 gpm.

En el año 2002, se introdujo una línea de bombas ANSI de proceso químico para sustituir bombas importadas y servir el mercado petroquímico y de proceso. La nueva línea, además de ser dimensionalmente compatible según la norma, es compatible en partes con la línea Goulds 3196, ofreciendo una alternativa más económica en repuestos para los usuarios existentes de estas bombas.

Hidromac representa para sus clientes un proveedor confiable por su integración vertical, desde fundición, mecanizado de partes y producción de bombas. La fundición tiene una capacidad de 100 ton mensuales, la cual puede fundir hierro gris, hierro nodular, ni-resist y bronce al silicio. Aunque la mayor parte de la producción esta dedicada a la fabricación de bombas, un alto porcentaje es vendido localmente a otros fabricantes de equipos e industrias. La fundición utiliza dos cubilotes con alimentadores mecánicos y planta de emergencia. Para mejor presentación, el moldeo es a maquina para piezas hasta 150 Kg. y manual hasta 1200 Kg.

La fundición tiene su propio sistema de transporte, filtrado y control de humedad para reciclar y distribuir las arenas y garantizar el correcto porcentaje de humedad. Finalmente, las piezas son granalladas para un óptimo acabado.

Previendo la demanda de materiales nuevos en el suministro de bombas de proceso químico, se han adquirido dos hornos de inducción, los cuales aumentarían la capacidad de fundición y permitirían ofrecer una gama de aceros inoxidables y acero de fundición tipo WCB.

En el área de mecanizado, Hidromac tiene una amplia gama de maquinaria, con la flexibilidad de producir económicamente grandes lotes piezas en sus maquinas automáticas o lotes pequeños en maquinas manuales o control numérico. Para piezas de gran tamaño, posee un torno vertical de gran volteo y una alesadora/mandrinadora, con las cuales puede mecanizar eficientemente toda la línea de productos.

Hidromac tiene una excelente reputación de calidad en sus mercados locales, debido a al excelente presentación y apariencia de sus productos y por su compromiso de probar el 100% de sus bombas. Su banco de pruebas tiene flujometros tipo turbina de 2, 3, 4 y 8”, capaz de medir flujos hasta 4,000 gpm. Para lograr una aceptación internacional, Hidromac esta en proceso de terminar su certificación ISO 9000-2000, esperando recibir su certificación final para Diciembre 2003.